本實(shí)用新型涉及pe泡棉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置。

背景技術(shù)：

泡棉是塑料粒子發(fā)泡過的材料，簡稱泡棉。泡棉分為pu泡棉，防靜電泡棉，導(dǎo)電泡棉，epe，防靜電epe，poron，cr，eva，架橋pe，sbr，epdm等。pe泡棉具有有彈性、重量輕、快速壓敏固定、使用方便、彎曲自如、體積超薄、性能可靠等一系列特點(diǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)中的pe泡棉制造設(shè)備在泡棉完成制作后，一般都會根據(jù)不同需要，對寬幅pe泡棉進(jìn)行分切工作，以將寬幅大的pe泡棉分切成各種生產(chǎn)需要的，且幅度合適的pe泡棉，然而現(xiàn)有的pe泡棉分切機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁雜，而且造價(jià)昂貴，不適用與規(guī)模較小的pe泡棉生產(chǎn)企業(yè)。

基于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的pe泡棉分切機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁雜，而且造價(jià)昂貴，不適用與規(guī)模較小的pe泡棉生產(chǎn)企業(yè)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置，包括底板，所述底板的底部四角均安裝有支撐腳，所述底板的底部中央固接有電動推桿安裝座，所述電動推桿安裝座上固定安裝有貫穿底板的第一電動推桿，所述第一電動推桿的頂部固接有支撐滾動裝置，所述底板的頂部右側(cè)滑動連接有滑塊，所述滑塊的左側(cè)固接有安裝在底板上的第二電動推桿，所述滑塊的頂部固定安裝有電動轉(zhuǎn)臺，所述電動轉(zhuǎn)臺的頂部左側(cè)固接有第一支撐柱，所述底板的頂部右側(cè)固接有第二支撐柱，所述第二支撐柱和第一支撐柱之間貫穿轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述底板的頂部左側(cè)固定安裝有位于第二支撐柱左側(cè)的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的右側(cè)輸出端和轉(zhuǎn)軸的左端均套接有皮帶輪，兩組所述皮帶輪之間套接有皮帶，所述轉(zhuǎn)軸的左側(cè)固接有抵接盤，所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)固接有活動限位盤，所述活動限位盤和抵接盤之間設(shè)置有套接在轉(zhuǎn)軸上的pe泡棉卷，所述底板的頂部右后側(cè)固接有第三支撐柱，所述第三支撐柱和第二支撐柱的頂部固接有頂板，所述頂板的頂部左右對稱安裝有軸承座，兩組所述軸承座之間轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述頂板的頂部右側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端與螺紋桿通過聯(lián)軸器連接，所述螺紋桿上螺接有貫穿頂板的螺紋滑塊，所述螺紋滑塊的底部固定安裝有第三電動推桿，所述第三電動推桿的底部固接有分切裝置，所述第一電動推桿、第二電動推桿、電動轉(zhuǎn)臺、第一電機(jī)和第二電機(jī)均通過控制開關(guān)與外接電源電性連接。

優(yōu)選的，所述支撐滾動裝置包括支撐架，所述支撐架頂部左右對稱轉(zhuǎn)動連接有支撐滾軸，所述支撐滾軸上套接有橡膠輪。

優(yōu)選的，所述活動限位盤包括通孔套件，所述通孔套件的左方設(shè)置有通孔盤，所述通孔盤與通孔套件之間均勻固接有彈簧，所述通孔套件的圓周外壁均勻螺接有與轉(zhuǎn)軸抵接的把柄螺栓。

優(yōu)選的，所述頂板包括頂板主體，所述頂板主體的前表面中部開設(shè)有頂滑槽，所述頂滑槽與螺紋滑塊滑動配合。

優(yōu)選的，所述分切裝置包括電機(jī)固定架，所述電機(jī)固定架底部安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的左側(cè)輸出端套接有分切刀，所述第三電機(jī)通過控制開關(guān)與外接電源電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，造價(jià)便宜，適用于pe泡棉卷的分切工作，通過支撐滾動裝置，可對pe泡棉卷進(jìn)行支撐，有利于提高分切的穩(wěn)定性，從而提高分切的質(zhì)量，通過抵接盤和活動限位盤，可使pe泡棉卷有一定的位置移動空間，而不會使分切好的pe泡棉卷造成位置散亂，通過第二電機(jī)帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，可實(shí)現(xiàn)螺紋滑塊的位置移動，從而可調(diào)整分切裝置的分切位置，通過第二電動推桿和電動轉(zhuǎn)臺的配合，可方便裝置安裝pe泡棉卷。

當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型支撐滾動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型活動限位盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型頂板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型分切裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件如下：

1-底板，2-支撐腳，3-電動推桿安裝座，4-第一電動推桿，5-支撐滾動裝置，51-支撐架，52-支撐滾軸，53-橡膠輪，6-滑塊，7-第二電動推桿，8-電動轉(zhuǎn)臺，9-第一支撐柱，10-第二支撐柱，11-轉(zhuǎn)軸，12-第一電機(jī)，13-皮帶輪，14-皮帶，15-抵接盤，16-活動限位盤，161-通孔套件，162-通孔盤，163-彈簧，164-把柄螺栓，17-第三支撐柱，18-頂板，181-頂板主體，182-頂滑槽，19-軸承座，20-螺紋桿，21-第二電機(jī)，22-螺紋滑塊，23-第三電動推桿，24-分切裝置，241-電機(jī)固定架，242-第三電機(jī)，243-分切刀。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置技術(shù)方案：一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置，包括底板1，底板1的底部四角均安裝有支撐腳2，底板1的底部中央固接有電動推桿安裝座3，電動推桿安裝座3上固定安裝有貫穿底板1的第一電動推桿4，第一電動推桿4的頂部固接有支撐滾動裝置5，底板1的頂部右側(cè)滑動連接有滑塊6，滑塊6的左側(cè)固接有安裝在底板1上的第二電動推桿7，滑塊6的頂部固定安裝有電動轉(zhuǎn)臺8，電動轉(zhuǎn)臺8的頂部左側(cè)固接有第一支撐柱9，底板1的頂部右側(cè)固接有第二支撐柱10，第二支撐柱10和第一支撐柱9之間貫穿轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸11，底板1的頂部左側(cè)固定安裝有位于第二支撐柱10左側(cè)的第一電機(jī)12，第一電機(jī)12的右側(cè)輸出端和轉(zhuǎn)軸11的左端均套接有皮帶輪13，兩組皮帶輪13之間套接有皮帶14，轉(zhuǎn)軸11的左側(cè)固接有抵接盤15，轉(zhuǎn)軸11的右側(cè)固接有活動限位盤16，活動限位盤16和抵接盤15之間設(shè)置有套接在轉(zhuǎn)軸11上的pe泡棉卷，底板1的頂部右后側(cè)固接有第三支撐柱17，第三支撐柱17和第二支撐柱10的頂部固接有頂板18，頂板18的頂部左右對稱安裝有軸承座19，兩組軸承座19之間轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿20，頂板18的頂部右側(cè)固定安裝有第二電機(jī)21，第二電機(jī)21的輸出端與螺紋桿20通過聯(lián)軸器連接，螺紋桿20上螺接有貫穿頂板18的螺紋滑塊22，螺紋滑塊22的底部固定安裝有第三電動推桿23，第三電動推桿23的底部固接有分切裝置24，第一電動推桿4、第二電動推桿7、電動轉(zhuǎn)臺8、第一電機(jī)12和第二電機(jī)21均通過控制開關(guān)與外接電源電性連接。

優(yōu)選的，支撐滾動裝置5包括支撐架51，支撐架51頂部左右對稱轉(zhuǎn)動連接有支撐滾軸52，支撐滾軸52上套接有橡膠輪53，通過橡膠輪53對pe泡棉卷進(jìn)行支撐，有利于提高分切的穩(wěn)定性，從而提高分切的質(zhì)量。

優(yōu)選的，活動限位盤16包括通孔套件161，通孔套件161的左方設(shè)置有通孔盤162，通孔盤162與通孔套件161之間均勻固接有彈簧163，通孔套件161的圓周外壁均勻螺接有與轉(zhuǎn)軸11抵接的把柄螺栓164，通過將把柄螺栓164，可實(shí)現(xiàn)對活動限位盤16進(jìn)行定位，通過彈簧163，可使通孔盤162有一定的位置移動空間，而不會使分切好的pe泡棉卷造成位置散亂。

優(yōu)選的，頂板18包括頂板主體181，頂板主體181的前表面中部開設(shè)有頂滑槽182，頂滑槽182與螺紋滑塊22滑動配合，有利于螺紋滑塊22的限位滑動。

優(yōu)選的，分切裝置24包括電機(jī)固定架241，電機(jī)固定架241底部安裝有第三電機(jī)242，第三電機(jī)242的左側(cè)輸出端套接有分切刀243，第三電機(jī)242通過控制開關(guān)與外接電源電性連接，通過控制開關(guān)控制第三電機(jī)242啟動，可帶動分切刀243轉(zhuǎn)動，對pe泡棉卷進(jìn)行分切。

本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為：本實(shí)用新型為一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置，適用于pe泡棉卷的分切工作，使用時(shí)，將pe泡棉卷套入轉(zhuǎn)軸11，然后將16套入轉(zhuǎn)軸11，使其左側(cè)與pe泡棉卷的右端抵接后固定，接著，通過控制開關(guān)控制第一電動推桿4的伸縮端上升，使得支撐滾動裝置5與pe泡棉卷抵接支撐，接著，通過控制開關(guān)控制電動轉(zhuǎn)臺8旋轉(zhuǎn)，使得其上的第一支撐柱9旋轉(zhuǎn)至正左端，再控制第二電動推桿7的伸縮端收縮，使得第一支撐柱9套入轉(zhuǎn)軸11的右端，轉(zhuǎn)軸11的右端從而得到轉(zhuǎn)動支撐，接著，通過控制開關(guān)控制第一電機(jī)12轉(zhuǎn)動，可通過皮帶14的傳動帶動轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動，從而帶動其上的pe泡棉卷轉(zhuǎn)動，接著，通過控制開關(guān)控制第二電機(jī)21轉(zhuǎn)動，可帶動與其通過聯(lián)軸器連接的螺紋桿20轉(zhuǎn)動，從而帶動螺紋滑塊22左右移動，工作人員可根據(jù)分割的位置控制螺紋滑塊22移動，從而確定分切裝置24的位置，分切裝置24的位置確定好后，可通過控制開關(guān)控制第三電機(jī)242轉(zhuǎn)動，可帶動分切刀243轉(zhuǎn)動，接著，可通過控制開光控制第三電動推桿23的伸縮端下降，使得分切刀243對pe泡棉卷進(jìn)行切割。工作人員重復(fù)調(diào)整分切裝置24的位置進(jìn)行切割，即可實(shí)現(xiàn)對pe泡棉卷的分割。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。

技術(shù)特征：

1.一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部四角均安裝有支撐腳（2），所述底板（1）的底部中央固接有電動推桿安裝座（3），所述電動推桿安裝座（3）上固定安裝有貫穿底板（1）的第一電動推桿（4），所述第一電動推桿（4）的頂部固接有支撐滾動裝置（5），所述底板（1）的頂部右側(cè)滑動連接有滑塊（6），所述滑塊（6）的左側(cè)固接有安裝在底板（1）上的第二電動推桿（7），所述滑塊（6）的頂部固定安裝有電動轉(zhuǎn)臺（8），所述電動轉(zhuǎn)臺（8）的頂部左側(cè)固接有第一支撐柱（9），所述底板（1）的頂部右側(cè)固接有第二支撐柱（10），所述第二支撐柱（10）和第一支撐柱（9）之間貫穿轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸（11），所述底板（1）的頂部左側(cè)固定安裝有位于第二支撐柱（10）左側(cè)的第一電機(jī)（12），所述第一電機(jī)（12）的右側(cè)輸出端和轉(zhuǎn)軸（11）的左端均套接有皮帶輪（13），兩組所述皮帶輪（13）之間套接有皮帶（14），所述轉(zhuǎn)軸（11）的左側(cè)固接有抵接盤（15），所述轉(zhuǎn)軸（11）的右側(cè)固接有活動限位盤（16），所述活動限位盤（16）和抵接盤（15）之間設(shè)置有套接在轉(zhuǎn)軸（11）上的pe泡棉卷，所述底板（1）的頂部右后側(cè)固接有第三支撐柱（17），所述第三支撐柱（17）和第二支撐柱（10）的頂部固接有頂板（18），所述頂板（18）的頂部左右對稱安裝有軸承座（19），兩組所述軸承座（19）之間轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿（20），所述頂板（18）的頂部右側(cè)固定安裝有第二電機(jī)（21），所述第二電機(jī)（21）的輸出端與螺紋桿（20）通過聯(lián)軸器連接，所述螺紋桿（20）上螺接有貫穿頂板（18）的螺紋滑塊（22），所述螺紋滑塊（22）的底部固定安裝有第三電動推桿（23），所述第三電動推桿（23）的底部固接有分切裝置（24），所述第一電動推桿（4）、第二電動推桿（7）、電動轉(zhuǎn)臺（8）、第一電機(jī)（12）和第二電機(jī)（21）均通過控制開關(guān)與外接電源電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置，其特征在于：所述支撐滾動裝置（5）包括支撐架（51），所述支撐架（51）頂部左右對稱轉(zhuǎn)動連接有支撐滾軸（52），所述支撐滾軸（52）上套接有橡膠輪（53）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置，其特征在于：所述活動限位盤（16）包括通孔套件（161），所述通孔套件（161）的左方設(shè)置有通孔盤（162），所述通孔盤（162）與通孔套件（161）之間均勻固接有彈簧（163），所述通孔套件（161）的圓周外壁均勻螺接有與轉(zhuǎn)軸（11）抵接的把柄螺栓（164）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置，其特征在于：所述頂板（18）包括頂板主體（181），所述頂板主體（181）的前表面中部開設(shè)有頂滑槽（182），所述頂滑槽（182）與螺紋滑塊（22）滑動配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置，其特征在于：所述分切裝置（24）包括電機(jī)固定架（241），所述電機(jī)固定架（241）底部安裝有第三電機(jī)（242），所述第三電機(jī)（242）的左側(cè)輸出端套接有分切刀（243），所述第三電機(jī)（242）通過控制開關(guān)與外接電源電性連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了PE泡棉技術(shù)領(lǐng)域的一種PE泡棉生產(chǎn)用分切裝置，包括底板，所述底板的底部四角均安裝有支撐腳，所述底板的底部中央固接有電動推桿安裝座，所述電動推桿安裝座上固定安裝有貫穿底板的第一電動推桿，所述第一電動推桿的頂部固接有支撐滾動裝置，所述底板的頂部右側(cè)滑動連接有滑塊，所述滑塊的左側(cè)固接有安裝在底板上的第二電動推桿，所述滑塊的頂部固定安裝有電動轉(zhuǎn)臺，本實(shí)用新型適用于PE泡棉卷的分切工作，通過支撐滾動裝置，可對PE泡棉卷進(jìn)行支撐，有利于提高分切的穩(wěn)定性，從而提高分切的質(zhì)量，通過抵接盤和活動限位盤，可使PE泡棉卷有一定的位置移動空間，而不會使分切好的PE泡棉卷造成位置散亂。

技術(shù)研發(fā)人員：張林;林志海;張瑞婷

受保護(hù)的技術(shù)使用者：泉州市泓海新材料科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.06.19

技術(shù)公布日：2020.04.10