1.本實用新型涉及工業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于分切機的穿片裝置。

背景技術(shù)：

2.分切機是一種用于將寬幅紙張、云母帶、薄膜等薄片材料分切成多條窄幅材料的機械設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中通常由人工將材料伸輥筒，由于機械結(jié)構(gòu)的間隙小，穿片困難不方便操作，特別是大型分切機高度較高，人工攀爬存在墜落風(fēng)險，同時人工難以控制力度，易導(dǎo)致材料破損等問題，例如，一種在中國專利文獻上公開的“一種新型可調(diào)試覆膜分切機的分切機構(gòu)”，其公告號cn209097886u，包括分切機主體架，所述分切機主體架的內(nèi)部設(shè)置有操作桿，所述操作桿的兩端均設(shè)置有操作桿連接頭，所述分切機主體架的兩端均設(shè)置有連接固定桿，且所述連接固定桿貫穿于所述分切機主體架，所述連接固定桿的一端表面設(shè)置有連接滑槽，所述連接固定桿位于所述分切機主體架的外側(cè)的一端設(shè)置有手輪；通過在切割頭連接體的端部設(shè)計上固定蓋和下固定蓋，避免使用后分切頭與操作桿固定，切割頭顯露在外部容易造成操作人員不注意被劃傷，可以旋松第二螺栓將切割頭連接體進行拆卸存在，和旋松第三螺栓將切割頭位于切割頭連接體的內(nèi)部即可，解決了切割頭顯露在外部處于危險的問題。該方案存在上述不易操作，人工穿片難度大，易導(dǎo)致材料破損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的人工穿片困難，易導(dǎo)致材料破損的問題，提供一種分切機的穿片裝置。無需人工攀爬到高處，穿片力度均勻，材料不易破損。

4.為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

5.一種分切機的穿片裝置，包括至少有兩支撐面的機架，機架設(shè)有若干根用于張緊薄片材料的輥筒，每根輥筒兩端分別與兩支撐面轉(zhuǎn)動連接，還包括導(dǎo)向單元、驅(qū)動單元以及用于連接待繞穿薄片材料一端的固定機構(gòu)，導(dǎo)向單元安裝在輥筒周圍的機架上，驅(qū)動單元與固定機構(gòu)連接，驅(qū)動單元與導(dǎo)向單元活動連接。本方案中，導(dǎo)向單元的上料位置設(shè)置在機架側(cè)面便于操作的部位，將材料放置固定機構(gòu)中，固定機構(gòu)在驅(qū)動單元的作用下沿著導(dǎo)向單元繞若干輥筒運作，固定機構(gòu)可制作成任意厚薄，因此不受機械部件的間隙影響，從而避免人工穿片的一系列問題。

6.作為優(yōu)選，驅(qū)動單元包括轉(zhuǎn)動機構(gòu)、同步桿、兩個同步鏈輪、兩條鏈條、以及聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動機構(gòu)的輸出軸與同步桿通過聯(lián)軸器同軸連接，兩個同步鏈輪套裝在同步桿上；導(dǎo)向單元包括兩組對稱安裝在兩支撐面之間的導(dǎo)向輪組件，每組導(dǎo)向輪組件包括若干套張緊軸、導(dǎo)向鏈輪、軸承以及擋圈，張緊軸一端與支撐面連接，張緊軸另一端通過軸承與導(dǎo)向鏈輪活動連接，擋圈設(shè)置在張緊軸端面，兩條鏈條分別與兩個同步鏈輪、導(dǎo)向鏈輪嚙合；固定機構(gòu)包括掛膜桿以及兩個連接架，薄片材料一端與掛膜桿連接，兩個連接架分別固定安裝在兩條鏈條相互靠近的一側(cè)，掛膜桿設(shè)置在兩個連接架之間。優(yōu)選采用鏈條傳動，轉(zhuǎn)動機構(gòu)帶動同步桿轉(zhuǎn)動，同步鏈輪帶動鏈條繞若干輥筒穿插運動，掛膜桿承載能力高，適用于惡劣

的工作環(huán)境效率高，作用于同步桿上的力小，使用壽命長。

7.作為優(yōu)選，每組導(dǎo)向輪組件還包括若干套支座和連接螺栓，支座上均設(shè)有條形螺栓孔，張緊軸與支座固定連接，支座通過連接螺栓安裝至兩支撐面。支座可通過改變條形螺栓孔與連接螺栓的相對位置來調(diào)整鏈條的張緊程度。

8.作為優(yōu)選，若干套支座穿插設(shè)置在若干根輥筒之間，鏈條呈s形設(shè)置在至少兩對相鄰滾筒的外圍。鏈條呈s形設(shè)置在至少兩對相鄰滾筒的外圍。固定機構(gòu)至少沿兩對輥筒呈s形穿插運行，提升穿片在輥筒上的張緊程度。

9.作為優(yōu)選，至少兩套間隔設(shè)置的固定機構(gòu)。多套固定機構(gòu)穿片操作可無縫銜接，提升工作效率。

10.作為優(yōu)選，連接架包括銷子、底板、背板以及兩塊側(cè)板，底板上設(shè)有長條形螺栓孔，背板設(shè)有安裝孔，兩塊側(cè)板、底板分別與背板搭接，銷子穿過安裝孔將背板與鏈條固定，掛膜桿通過設(shè)有穿過自身以及長條形螺栓孔的螺栓固定至連接架。掛膜桿與連接架通過螺栓連接，可拆卸后承載材料。

11.作為優(yōu)選，兩塊側(cè)板呈三角形。側(cè)板呈三角形，掛膜桿部分露出側(cè)板外，安裝掛膜桿螺栓時不受側(cè)板干涉，便于操作。

12.作為優(yōu)選，掛膜桿包括桿體、導(dǎo)向輥筒、壓緊輥筒以及扭簧，桿體設(shè)有對應(yīng)壓緊輥筒凹槽，導(dǎo)向輥筒與桿體連接并且與桿體之間設(shè)有可穿過薄片材料的間隙，扭簧一側(cè)與桿體連接，另一側(cè)與壓緊輥筒連接。穿片時只需將壓緊輥筒拉開，將薄片材料從導(dǎo)向輥筒與桿體之間的間隙穿入，松手后壓緊輥筒將其壓至桿體的凹槽，操作簡單便捷，實現(xiàn)薄片材料快速與固定機構(gòu)連接。

13.因此，本實用新型具有如下有益效果：（1）降低穿片工作難度；（2）工人無需攀爬作業(yè)，避免了墜落風(fēng)險；（3）穿片過程薄片材料受力均勻，不易產(chǎn)生破損。

附圖說明

14.圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

15.圖2是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

16.圖3是本實用新型的導(dǎo)向輪組件示意圖。

17.圖4是本實用新型的支座結(jié)構(gòu)示意圖。

18.圖5是本實用新型的連接架正視圖。

19.圖6是本實用新型的連接架俯視圖。

20.圖7是本實用新型的連接架側(cè)視圖。

21.圖8是本實用新型的一種掛膜桿結(jié)構(gòu)示意圖。

22.圖中：1、機架

2、減速機

3、同步桿

4、同步鏈輪

5、鏈條

6、張緊軸

7、導(dǎo)向鏈輪

8、軸承

9、連接架

??9?

1、底板

??9?

2、側(cè)板

??9?

3、背板

10、掛膜桿

10

1、桿體

10

2、導(dǎo)向輥筒

10

3、壓緊輥筒

10

4、扭簧

11、輥筒

12、支座

a、張緊后的紙片。

具體實施方式

23.下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型做進一步的描述。需要說明的是，上述描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和

“

外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

24.實施例：

25.如圖1至圖7所示的實施例中，一種分切機的穿片裝置，用于穿紙片，包括機架1、導(dǎo)向單元、驅(qū)動單元以及用于連接待繞穿卷紙的固定機構(gòu)，機架高度超過3000mm，包括兩支撐面，兩支撐面間距4500mm，機架設(shè)有若干根用于張緊紙片材料的輥筒11，每根輥筒兩端分別與兩支撐面轉(zhuǎn)動連接。

26.如圖1所示，驅(qū)動單元包括減速機2、同步桿3、兩個同步鏈輪4、兩條鏈條5、以及聯(lián)軸器，減速機型號為cv32750

30s，機架的兩支撐面設(shè)有安裝孔，安裝孔中設(shè)有支撐軸承，同步桿長度4000mm，同步桿與兩支撐軸承配合，同步桿設(shè)有健槽，減速機的輸出軸與同步桿通過聯(lián)軸器同軸連接，兩個同步鏈輪通過連接健安裝在同步桿上，鏈條采用1500節(jié)10a型號。

27.導(dǎo)向單元包括兩組對稱安裝在兩支撐面之間的導(dǎo)向輪組件，每組導(dǎo)向輪組件包括若干套張緊軸6、導(dǎo)向鏈輪7、軸承8、擋圈、支座12和連接螺栓，如圖3所示，本實施例中設(shè)有32套張緊軸，張緊軸一端與支座焊接，焊接后消除應(yīng)力再精加工，棱邊倒鈍，表面發(fā)黑處理，張緊軸與支座一體后的整體長度225mm，張緊軸另一端通過軸承與導(dǎo)向鏈輪活動連接，擋圈設(shè)置在張緊軸端面，如圖4所示，支座上設(shè)有兩個條形螺栓孔，其截面為長條形并且端部呈圓弧形，支座通過連接螺栓安裝至機架，支座可通過改變條形螺栓孔與連接螺栓的相對位置來調(diào)整鏈條的張緊程度。兩條鏈條分別與兩個同步鏈輪、導(dǎo)向鏈輪嚙合，如圖2所示，若干套支座穿插設(shè)置在若干輥筒之間，使得鏈條呈s形設(shè)置在至少兩對相鄰滾筒的外圍，并且部分支座設(shè)置在機架側(cè)面距離地面160mm一下，以便于工人上料操作。

28.固定機構(gòu)設(shè)有3套，間隔設(shè)置在鏈條上，包括掛膜桿10和兩個連接架9，如圖5至圖7所示，連接架包括銷子、底板9

1、背板9

3以及兩塊側(cè)板9

2，底板上設(shè)有長條形螺栓孔，背板設(shè)有安裝孔，底板與背板垂直搭接，兩塊側(cè)板均呈三角形，側(cè)板的直角邊分別抵接底板和背板，銷子穿過安裝孔將背板與鏈條固定，掛膜桿通過設(shè)有穿過自身以及長條形螺栓孔的螺栓固定至連接架。掛膜桿與連接架通過螺栓連接，可拆卸后承載材料，掛膜桿部分露出側(cè)板外，安裝掛膜桿螺栓時不受側(cè)板干涉，便于操作。多套固定機構(gòu)穿片操作可無縫銜接，提升工作效率。如圖8所示，掛膜桿包括桿體10

1、導(dǎo)向輥筒10

2、壓緊輥筒10

3以及扭簧10

4，桿體設(shè)有對應(yīng)壓緊輥筒凹槽，導(dǎo)向輥筒與桿體連接并且與桿體之間設(shè)有可穿過紙片的間隙，桿體對應(yīng)導(dǎo)向輥筒設(shè)有導(dǎo)向面，紙片穿過時可改變自身方向，扭簧一側(cè)與桿體連接，另一側(cè)與壓緊輥筒連接。穿片時只需將壓緊輥筒拉開一定角度，將紙片從導(dǎo)向輥筒與桿體之間的間隙穿入，松手后壓緊輥筒將其壓至桿體的凹槽，操作簡單便捷，實現(xiàn)紙片快速與固定機構(gòu)連接。掛膜桿的方式不唯一，也可通過其他方式連接紙片。

29.本實用新型使用時，先將掛膜桿的壓緊輥筒拉開一定角度，將紙片從導(dǎo)向輥筒與桿體之間的間隙穿入，松手后壓緊輥筒將其壓至桿體的凹槽，從而完成紙片與固定裝置連接，裝置啟動后，減速機帶動同步桿轉(zhuǎn)動，同步鏈輪帶動鏈條繞若干輥筒穿插運動，紙片便在掛膜桿的帶動下沿輥筒周圍穿插，自動將紙由放卷穿紙到收卷，a張緊后的紙片如圖2所示，解決了人工穿紙的困難。適用于惡劣的工作環(huán)境效率高，作用于同步桿上的力小，使用壽命長。

30.本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會意識到，這里所述的實施例是為了幫助讀者理解本實用新型的實施方法，應(yīng)被理解為本實用新型的保護范圍并不局限于這樣的特別陳述和實施

例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本實用新型實質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種分切機的穿片裝置，包括至少有兩支撐面的機架，機架設(shè)有若干根用于張緊薄片材料的輥筒，每根輥筒兩端分別與兩支撐面轉(zhuǎn)動連接，其特征是，還包括導(dǎo)向單元、驅(qū)動單元以及用于連接待繞穿薄片材料一端的固定機構(gòu)，導(dǎo)向單元安裝在輥筒周圍的機架上，驅(qū)動單元與固定機構(gòu)連接，驅(qū)動單元與導(dǎo)向單元活動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機的穿片裝置，其特征是，驅(qū)動單元包括轉(zhuǎn)動機構(gòu)、同步桿、兩個同步鏈輪、兩條鏈條、以及聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動機構(gòu)的輸出軸與同步桿通過聯(lián)軸器同軸連接，兩個同步鏈輪套裝在同步桿上；導(dǎo)向單元包括兩組對稱安裝在兩支撐面之間的導(dǎo)向輪組件，每組導(dǎo)向輪組件包括若干套張緊軸、導(dǎo)向鏈輪、軸承以及擋圈，張緊軸一端與支撐面連接，張緊軸另一端通過軸承與導(dǎo)向鏈輪活動連接，擋圈設(shè)置在張緊軸端面，兩條鏈條分別與兩個同步鏈輪、導(dǎo)向鏈輪嚙合；固定機構(gòu)包括掛膜桿以及兩個連接架，薄片材料一端與掛膜桿連接，兩個連接架分別固定安裝在兩條鏈條相互靠近的一側(cè)，掛膜桿設(shè)置在兩個連接架之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分切機的穿片裝置，其特征是，每組導(dǎo)向輪組件還包括若干套支座和連接螺栓，支座上均設(shè)有條形螺栓孔，張緊軸與支座固定連接，支座通過連接螺栓安裝至兩支撐面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分切機的穿片裝置，其特征是，若干套支座穿插設(shè)置在若干根輥筒之間，鏈條呈s形設(shè)置在至少兩對相鄰滾筒的外圍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機的穿片裝置，其特征是，包括至少兩套間隔設(shè)置的固定機構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分切機的穿片裝置，其特征是，連接架包括銷子、底板、背板以及兩塊側(cè)板，底板上設(shè)有長條形螺栓孔，背板設(shè)有安裝孔，兩塊側(cè)板、底板分別與背板搭接，銷子穿過安裝孔將背板與鏈條固定，掛膜桿通過設(shè)有穿過自身以及長條形螺栓孔的螺栓固定至連接架。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種分切機的穿片裝置，其特征是，兩塊側(cè)板呈三角形。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分切機的穿片裝置，其特征是，掛膜桿包括桿體、導(dǎo)向輥筒、壓緊輥筒以及扭簧，桿體設(shè)有對應(yīng)壓緊輥筒凹槽，導(dǎo)向輥筒與桿體連接并且與桿體之間設(shè)有可穿過薄片材料的間隙，扭簧一側(cè)與桿體連接，另一側(cè)與壓緊輥筒連接。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種分切機的穿片裝置，包括至少有兩支撐面的機架，機架設(shè)有若干根用于張緊薄片材料的輥筒，每根輥筒兩端分別與兩支撐面轉(zhuǎn)動連接，還包括導(dǎo)向單元、驅(qū)動單元以及用于連接待繞穿薄片材料的固定機構(gòu)，導(dǎo)向單元安裝在輥筒周圍的機架上，驅(qū)動單元與固定機構(gòu)連接，驅(qū)動單元與導(dǎo)向單元活動連接。本方案中，導(dǎo)向單元的上料位置設(shè)置在機架側(cè)面便于操作的部位，將薄片材料一端與固定機構(gòu)連接，固定機構(gòu)在驅(qū)動單元的作用下沿著導(dǎo)向單元繞若干輥筒運作，固定機構(gòu)可制作成任意厚薄，因此不受機械部件的間隙影響，避免人工穿片的一系列問題。列問題。列問題。

技術(shù)研發(fā)人員：許炯

受保護的技術(shù)使用者：浙江華創(chuàng)機電科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.01.14

技術(shù)公布日：2021/11/2