本實(shí)用新型涉及銅箔生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅箔生產(chǎn)用分切機(jī)。

背景技術(shù)：

銅箔是一種陰質(zhì)性電解材料，沉淀于電路板基底層上的一層薄的、連續(xù)的金屬箔，它可以作為pcb的導(dǎo)電體，容易粘合于絕緣層，接受印刷保護(hù)層，腐蝕后形成電路圖樣，銅箔加工生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)銅箔進(jìn)行分切操作，根據(jù)所需要的銅箔規(guī)格，對(duì)分切寬度進(jìn)行調(diào)整。

目前的銅箔生產(chǎn)用分切機(jī)，切割效果較差，分切時(shí)容易損壞，分切寬度不易調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種銅箔生產(chǎn)用分切機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種銅箔生產(chǎn)用分切機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有給料輥，所述給料輥的左上方位置處設(shè)置有張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述給料輥的上方設(shè)置有上下對(duì)稱分布設(shè)置的輸送輥，所述輸送輥的右側(cè)設(shè)置有分切機(jī)構(gòu)，所述分切機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有配合輥，所述機(jī)體的右側(cè)端面上固定安裝有對(duì)稱分布的安裝板，所述安裝板上設(shè)置有第一收卷輥和第二收卷輥。

優(yōu)選的，所述分切機(jī)構(gòu)包括分切輥，所述分切輥的前后兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有升降座，前側(cè)的升降座的前端面上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與分切輥固定連接，所述機(jī)體上對(duì)應(yīng)分切輥位置處開(kāi)設(shè)有升降槽，所述機(jī)體的外側(cè)端面上對(duì)應(yīng)升降座位置處固定安裝有上下對(duì)稱分布的第一固定板，所述第一固定板上固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端與升降座固定連接。

優(yōu)選的，所述分切輥上套裝有分切刀座，所述分切刀座的前后兩側(cè)端面上設(shè)置有安裝套筒，所述安裝套筒上設(shè)置有若干個(gè)鎖緊螺栓，所述分切刀座上設(shè)置有分切刀，所述分切刀與配合輥配合。

優(yōu)選的，所述分切輥的外側(cè)端面上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽。

優(yōu)選的，所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括張力調(diào)節(jié)輥，所述張力調(diào)節(jié)輥的數(shù)量為若干個(gè)，所述張力調(diào)節(jié)輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝桿上，所述安裝桿的前后兩端固定安裝有安裝座，所述機(jī)體上對(duì)應(yīng)安裝桿位置處開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，所述安裝桿設(shè)置在移動(dòng)槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述機(jī)體上對(duì)應(yīng)安裝座位置處固定安裝有第二固定板，所述第二固定板與安裝座之間固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿上套裝有彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種銅箔生產(chǎn)用分切機(jī)，通過(guò)給料輥輸出銅箔，銅箔通過(guò)張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)傳遞至輸送輥之間，進(jìn)入分切機(jī)構(gòu)和配合輥之間進(jìn)行分切加工，分切完成后，分切的銅箔通過(guò)第一收卷輥和第二收卷輥進(jìn)行收卷，通過(guò)分切刀座、安裝套筒、分切刀和鎖緊螺栓設(shè)置，將分切刀座固定在分切輥上，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，分切刀對(duì)銅箔進(jìn)行分切，通過(guò)松開(kāi)鎖緊螺栓，導(dǎo)向槽導(dǎo)向，可對(duì)分切刀座進(jìn)行位置調(diào)整，將銅箔分切成不同規(guī)格寬度的銅箔，分切寬度方便調(diào)節(jié)，分切刀座的數(shù)量可以設(shè)置成多個(gè)，原理相同，對(duì)應(yīng)的收卷輥需要增加，通過(guò)張力調(diào)節(jié)輥、伸縮桿和彈簧設(shè)置，通過(guò)彈簧使得張力調(diào)節(jié)輥沿著移動(dòng)槽進(jìn)行移動(dòng)，方便調(diào)節(jié)銅箔輸送過(guò)程中的張力，提高分切效果。本實(shí)用新型為一種銅箔生產(chǎn)用分切機(jī)，通過(guò)設(shè)置分切刀座、導(dǎo)向槽和張力調(diào)節(jié)輥等，達(dá)到了提高分切效果，分切銅箔的規(guī)格寬度方便調(diào)節(jié)等效果，解決了目前的銅箔生產(chǎn)用分切機(jī)，切割效果較差，分切時(shí)容易損壞，分切寬度不易調(diào)節(jié)的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為一種銅箔生產(chǎn)用分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種銅箔生產(chǎn)用分切機(jī)中分切機(jī)構(gòu)處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一種銅箔生產(chǎn)用分切機(jī)中張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)體，2-給料輥，3-張力調(diào)節(jié)輥，4-輸送輥，5-配合輥，6-分切機(jī)構(gòu)，7-安裝板，8-第一收卷輥，9-第二收卷輥，10-分切輥，11-導(dǎo)向槽，12-分切刀座，13-安裝套筒，14-分切刀，15-鎖緊螺栓，16-升降座，17-電機(jī)，18-第一固定板，19-電動(dòng)推桿，20-升降槽，21-移動(dòng)槽，22-安裝桿，23-安裝座，24-第二固定板，25-伸縮桿，26-彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種銅箔生產(chǎn)用分切機(jī)，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1的內(nèi)部設(shè)置有給料輥2，所述給料輥2的左上方位置處設(shè)置有張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述給料輥2的上方設(shè)置有上下對(duì)稱分布設(shè)置的輸送輥4，所述輸送輥4的右側(cè)設(shè)置有分切機(jī)構(gòu)6，所述分切機(jī)構(gòu)6的下方設(shè)置有配合輥5，所述機(jī)體1的右側(cè)端面上固定安裝有對(duì)稱分布的安裝板7，所述安裝板7上設(shè)置有第一收卷輥8和第二收卷輥9。

通過(guò)給料輥2輸出銅箔，銅箔通過(guò)張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)傳遞至輸送輥4之間，進(jìn)入分切機(jī)構(gòu)6和配合輥5之間進(jìn)行分切加工，分切完成后，分切的銅箔通過(guò)第一收卷輥8和第二收卷輥9進(jìn)行收卷。

所述分切機(jī)構(gòu)6包括分切輥10，所述分切輥10的前后兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有升降座16，前側(cè)的升降座16的前端面上固定安裝有電機(jī)17，所述電機(jī)17的輸出端與分切輥10固定連接，所述機(jī)體1上對(duì)應(yīng)分切輥10位置處開(kāi)設(shè)有升降槽20，所述機(jī)體1的外側(cè)端面上對(duì)應(yīng)升降座16位置處固定安裝有上下對(duì)稱分布的第一固定板18，所述第一固定板18上固定安裝有電動(dòng)推桿19，所述電動(dòng)推桿19的輸出端與升降座16固定連接。

所述分切輥10上套裝有分切刀座12，所述分切刀座12的前后兩側(cè)端面上設(shè)置有安裝套筒13，所述安裝套筒13上設(shè)置有若干個(gè)鎖緊螺栓15，所述分切刀座12上設(shè)置有分切刀14，所述分切刀14與配合輥5配合。

所述分切輥10的外側(cè)端面上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽11。

通過(guò)分切刀座12、安裝套筒13、分切刀14和鎖緊螺栓15設(shè)置，將分切刀座12固定在分切輥10上，通過(guò)電機(jī)17驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，分切刀14對(duì)銅箔進(jìn)行分切，通過(guò)松開(kāi)鎖緊螺栓15，導(dǎo)向槽11導(dǎo)向，可對(duì)分切刀座12進(jìn)行位置調(diào)整，將銅箔分切成不同規(guī)格寬度的銅箔，分切寬度方便調(diào)節(jié)，分切刀座12的數(shù)量可以設(shè)置成多個(gè)，原理相同，對(duì)應(yīng)的收卷輥需要增加。

所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括張力調(diào)節(jié)輥3，所述張力調(diào)節(jié)輥3的數(shù)量為若干個(gè)，所述張力調(diào)節(jié)輥3轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝桿22上，所述安裝桿22的前后兩端固定安裝有安裝座23，所述機(jī)體1上對(duì)應(yīng)安裝桿22位置處開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽21，所述安裝桿22設(shè)置在移動(dòng)槽21的內(nèi)部。

所述機(jī)體1上對(duì)應(yīng)安裝座23位置處固定安裝有第二固定板24，所述第二固定板24與安裝座23之間固定安裝有伸縮桿25，所述伸縮桿25上套裝有彈簧26。

通過(guò)張力調(diào)節(jié)輥3、伸縮桿25和彈簧26設(shè)置，通過(guò)彈簧26使得張力調(diào)節(jié)輥3沿著移動(dòng)槽21進(jìn)行移動(dòng)，方便調(diào)節(jié)銅箔輸送過(guò)程中的張力，提高分切效果。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

1.一種銅箔生產(chǎn)用分切機(jī)，包括機(jī)體（1），其特征在于：所述機(jī)體（1）的內(nèi)部設(shè)置有給料輥（2），所述給料輥（2）的左上方位置處設(shè)置有張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述給料輥（2）的上方設(shè)置有上下對(duì)稱分布設(shè)置的輸送輥（4），所述輸送輥（4）的右側(cè)設(shè)置有分切機(jī)構(gòu)（6），所述分切機(jī)構(gòu)（6）的下方設(shè)置有配合輥（5），所述機(jī)體（1）的右側(cè)端面上固定安裝有對(duì)稱分布的安裝板（7），所述安裝板（7）上設(shè)置有第一收卷輥（8）和第二收卷輥（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔生產(chǎn)用分切機(jī)，其特征在于：所述分切機(jī)構(gòu)（6）包括分切輥（10），所述分切輥（10）的前后兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有升降座（16），前側(cè)的升降座（16）的前端面上固定安裝有電機(jī)（17），所述電機(jī)（17）的輸出端與分切輥（10）固定連接，所述機(jī)體（1）上對(duì)應(yīng)分切輥（10）位置處開(kāi)設(shè)有升降槽（20），所述機(jī)體（1）的外側(cè)端面上對(duì)應(yīng)升降座（16）位置處固定安裝有上下對(duì)稱分布的第一固定板（18），所述第一固定板（18）上固定安裝有電動(dòng)推桿（19），所述電動(dòng)推桿（19）的輸出端與升降座（16）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅箔生產(chǎn)用分切機(jī)，其特征在于：所述分切輥（10）上套裝有分切刀座（12），所述分切刀座（12）的前后兩側(cè)端面上設(shè)置有安裝套筒（13），所述安裝套筒（13）上設(shè)置有若干個(gè)鎖緊螺栓（15），所述分切刀座（12）上設(shè)置有分切刀（14），所述分切刀（14）與配合輥（5）配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅箔生產(chǎn)用分切機(jī)，其特征在于：所述分切輥（10）的外側(cè)端面上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽（11）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅箔生產(chǎn)用分切機(jī)，其特征在于：所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括張力調(diào)節(jié)輥（3），所述張力調(diào)節(jié)輥（3）的數(shù)量為若干個(gè)，所述張力調(diào)節(jié)輥（3）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝桿（22）上，所述安裝桿（22）的前后兩端固定安裝有安裝座（23），所述機(jī)體（1）上對(duì)應(yīng)安裝桿（22）位置處開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽（21），所述安裝桿（22）設(shè)置在移動(dòng)槽（21）的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銅箔生產(chǎn)用分切機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體（1）上對(duì)應(yīng)安裝座（23）位置處固定安裝有第二固定板（24），所述第二固定板（24）與安裝座（23）之間固定安裝有伸縮桿（25），所述伸縮桿（25）上套裝有彈簧（26）。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅箔生產(chǎn)用分切機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有給料輥，所述給料輥的左上方位置處設(shè)置有張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述給料輥的上方設(shè)置有上下對(duì)稱分布設(shè)置的輸送輥，所述輸送輥的右側(cè)設(shè)置有分切機(jī)構(gòu)，所述分切機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有配合輥，所述機(jī)體的右側(cè)端面上固定安裝有對(duì)稱分布的安裝板，所述安裝板上設(shè)置有第一收卷輥和第二收卷輥，本實(shí)用新型為一種銅箔生產(chǎn)用分切機(jī)，通過(guò)設(shè)置分切刀座、導(dǎo)向槽和張力調(diào)節(jié)輥等，達(dá)到了提高分切效果，分切銅箔的規(guī)格寬度方便調(diào)節(jié)等效果，解決了目前的銅箔生產(chǎn)用分切機(jī)，切割效果較差，分切時(shí)容易損壞，分切寬度不易調(diào)節(jié)的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：李銜洋;楊忠?guī)r;王永勤;高斌;賈萬(wàn)澤

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西銅博科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.03.23

技術(shù)公布日：2020.10.27